??濟南卡車制造公司作為集團公司重要生產單位，積極響應提產保供號召，迅速掀起大干熱潮，全體員工正以“永不懈怠、永立潮頭、永爭第一”的精神狀態投入到生產攻堅中，晝夜不停，分秒必爭搶進度、保交付，以高度的責任感和使命感為實現全年產銷目標提供堅實支撐。

??五線齊心，柔性生產『提效率』

??濟南卡車制造公司發揮多產線優勢，實現柔性化生產。面對多樣訂單，借助數字化系統，動態調整萊蕪工廠雙線、黨家莊工廠、綿陽分公司及試制部五大產線的生產節拍，各產線協同聯動，靈活調配資源，確保產品優先排產、快速下線。

???  萊蕪工廠生產線運用EMS系統、BOM系統，針對不同車型設定裝配參數，實現整車自動識別與物料智能配送，減少車型切換延誤。

???  黨家莊工廠對新能源重卡推行電池模塊化分裝，提升裝車效率與裝配精度。

???  綿陽分公司結合區域需求優化排產與物流路徑，實現本地化快速響應。

???  試制部強化新車型驗證流程，縮短從驗車到批量生產的周期。

??各產線通過共享數據平臺，實時監控產能與質量指標；全體員工以分秒必爭的心態，創造了單班日產717輛份的新高度。

??精準施策，提質增效『抓標準』

??進入四季度，濟南卡車制造公司聚焦生產關鍵環節，以標準化作業強化質量管控。細化工藝標準，規范員工操作，完善質量追溯體系，實現問題精準定位與快速閉環。圍繞裝配一致性、關鍵扭矩合格率等指標開展專項攻關。

??黨家莊工廠結合“質量門”管控機制，加大關鍵節點全檢與數據實時上傳，依托檢測與扭矩數據采集關鍵數據，監控重點裝配工序。以刁統武、趙存淼創新工作室為依托，在優化裝配工藝、提升設備運用效率方面持續發力。10月份針對舉升駕駛室、保險杠裝配等工序改善攻關，創新改善與精準管理深度融合，為高質量穩產提供動力。

??聚焦一線，按需解題『穩資源』

??面對生產和效率的雙重壓力，濟南卡車制造公司以“向一線聚焦?在一線成長”為導向，強化資源協同。各職能部門下沉一線，針對生產節拍、物料配送、設備運維等難題調研，建立“一線需求即時響應”機制。優化人力資源調配，根據生產波動增補關鍵崗位人員。

??公司推行“問題清單+責任矩陣”管理模式，明確責任人員與解決時限。加強人員技能培訓，優化物流配送與倉儲布局，強化后勤服務保障，提升住宿、班車、餐飲等配套服務質量，讓員工感受企業關懷與溫暖。

??嚴守安全，穩產保供『促交付』

??安全生產是穩生產保交付的基礎。濟南卡車制造公司落實安全生產責任制，構建安全防控體系，強化全鏈條風險管控，加大隱患排查力度。黨員帶頭組建排查小組，對生產、運輸設備和交付車輛全面排查，建立整改臺賬跟蹤整改進度。

??為保障交付安全穩定，公司成立調研小組，開展交付流程優化工作，梳理取車路線、手續辦理、車輛待檢等環節堵點，推出“一站式”交付服務，實現客戶到廠即提即走。

??濟南卡車制造公司將以“重于德、工于匠、成于行”的奮斗姿態，以實際行動助力集團公司深入推進“六化”戰略，持續提升生產組織效率、優化資源配置、強化服務支撐，為全年目標任務的完成奠定堅實基礎。